交通部关于印发《交通部工业企业质量管理奖评审细则》的通知
各省、自治区、直辖市交通厅（局）、部属有关单位：
现将《交通部工业企业质量管理奖评审细则》发给你们，希认真贯彻执行。在执行中对该《细则》有什么意见，请及时报部（企业管理局）。
交通部工业企业质量管理奖评审细则
一、总则
第一条 为了促进交通工业企业深入开展全面质量管理工作，坚持质量第一，不断提高产品质量，提高经济效益，以适应国民经济日益发展和人民物质文化生活水平不断提高的需要，特制订本细则。
二、申报企业必备条件
第二条 申报部质量管理奖的企业必须具备下列条件：
１．推行全面质量管理成绩突出、效益显著，取得省（单列市）级“推行全面质量管理合格企业”证明、证书或取得市（省厅）级质量管理奖。
２．企业的主导产品获得省（部）级以上的优质产品奖。
３．企业获得二级以上的计量合格证书。
４．凡实行生产许可证的产品，企业必须取得该产品生产许可证。
５．企业近两年无重大安全、质量事故。
三、申报、评选程序
第三条 凡申请部质量奖的企业，必须在每年三月底前把创部质量管理奖的计划报主管厅（局）和交通部备案，交通部直属企业可直接报交通部。
第四条 省（市）主管厅（局）在当年九月底前组织对申请企业的诊断和检查，并写出诊断报告，在此基础上，按照交通部分配的名额择优推荐申报企业，１０月１０日前将申报企业的下列资料报部。
１．交通部质量管理奖申报表。
２．推行ＴＱＣ的经验总结。
３．推行ＴＱＣ的规划。
４．咨询诊断报告及整改措施。
第五条 交通部于当年第四季度对申报企业进行诊断预评。
第六条 评审分二年进行，第一年为预评，第二年对预评合格企业进行复评，复评合格后授奖，交通部质量管理奖称号有效期为四年。
四、评审方法
第七条 评审采用计分办法进行，满分为１０００分。得分率８０％以上，且其中一、三、五、六、九项各项得分率为８０％以上者方可参加评选。
第八条 各项分数分配如下：
１．推行全面质量管理成效显著１５５
２．方针目标管理７０
３．质量管理的领导与机构７５
４．技术培训与质量管理教育５０
５．产品研制开发的质量管理１２５
６．生产制造过程的质量管理２４５
７．质量信息管理５０
８．销售服务的质量管理６０
９．群众性的质量管理活动７０
１０．质量奖惩５０
１１．质量成本２５
１２．质量审核２５
合计１０００
五、附则
第九条 凡项目中未注明检查期限的，均以查当年和上年资料为准。
第十条 本细则解释权属交通部。
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｜｜分条｜｜
项目｜检查内容｜｜检查方法｜
｜｜满分｜｜
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｜１．企业推行全面｜｜查产品质量指标计｜
｜质量管理后，主导产｜｜划、检测资料报表、｜
｜品的主要质量指标及｜｜优质产品产值率、同｜
（一）｜优质产品产值率应达｜３０｜行业评比资料、一年｜
推｜到国内同行业先进水｜｜内质量检测机构检查｜
行｜平，产品质量稳定提｜｜实物的测试报告｜
全｜高｜｜｜
面｜｜｜｜
质｜｜｜｜
量｜｜｜｜
管｜｜｜｜
理｜｜｜｜
成｜｜｜｜
效｜｜｜｜
显｜｜｜｜
著｜｜｜｜
⌒｜｜｜｜
155｜｜｜｜
分｜｜｜｜
ˇ｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－｜
｜２．在保证质量的｜｜查近两年来的原始｜
｜前提下，主导产品的｜｜资料台帐、统计报表｜
｜内外故障损失和可比｜｜｜
｜产品物耗逐年下降｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜３５｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－｜
｜３．全面完成主要｜｜查总结、报表｜
｜经济技术指标，并连｜｜｜
｜续两年达同行业先进｜｜｜
｜水平｜｜｜
｜｜３０｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
|
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－｜
｜４．近两年在产品｜｜查规划及实施情况｜
｜更新换代发展品种、｜｜｜
｜技术储备、赶超国际｜４０｜｜
｜水平等方面。有较好｜｜｜
｜的规划和实施。成绩｜｜｜
｜显著｜｜｜
｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－｜
｜５．主导产品适销｜｜查两年来产品销售｜
｜对路。用户满意，且｜２０｜情况统计｜
｜取得较好的社会效益｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－｜
｜６．企业已实行方｜｜查制订方针目标依｜
｜针目标管理。制订了｜｜据：市场调查报告、｜
（二）｜企业的质量方针（政｜｜上级要求、同行业资｜
方｜策）质量目标。编制｜２０｜料。本企业情况分析｜
针｜了中近期质量发展规｜｜等。查质量方针、目｜
目｜划｜｜标｜
标｜｜｜｜
管｜｜｜｜
理｜｜｜｜
(10分)｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－｜
｜７．工厂的年度方｜｜查方针目标展开资｜
｜针目标已发动群众讨｜｜料，抽查科室车间，｜
｜论并已系统地层层展｜｜班组个人的质量目标｜
｜开，企业各部门、班｜２０｜及实施记录｜
｜组和个人对其所要达｜｜｜
｜到的质量目标值十分｜｜｜
｜明确，有组织实施｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－｜
｜８．有行之有效的｜｜查方针目标的实施｜
｜管理制度，保证质量｜１５｜情况及管理措施｜
｜方针目标的实施｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－｜
｜９．厂长组织诊断｜｜查厂长诊断记录和｜
｜组认真进行诊断，每｜１５｜整改报表｜
｜年不少于１次并能认真｜｜｜
｜签改｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－｜
｜１０．厂长及各级｜｜开座谈会。查厂长｜
｜领导都重视质量与质｜｜参加质量会议的记录｜
｜量管理。质量管理工｜｜及有关文件资料｜
（三）｜作已作为企业管理的｜２５｜｜
质｜重点。建立了正常工｜｜｜
量｜作秩序。做到有目标，｜｜｜
管｜有计划，有措施，有｜｜｜
理｜检查｜｜｜
的｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－｜
领｜１１．厂长各级领导｜｜开座谈会，了解领｜
导｜质量意识强，坚持质｜｜导质量意识，查厂长｜
与｜量第一，用户第一的｜１０｜及各级领导处理质量｜
机｜原则，严格执行“五｜｜问题的记录资料｜
构｜不准”，积极支持质｜｜｜
(15分)｜量检验、质量管理人｜｜｜
｜员工作｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜１２．已设置由厂｜｜查ＴＱＣ组织机构体｜
｜长直接领导的全面质｜｜系图，及专职机构的｜
｜量管理机构，配备了｜｜有关资料｜
｜必要的人员，职责权｜｜｜
｜限明确｜｜｜
｜｜２０｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜１３．车间、有关｜｜查质量管理人员名｜
｜科室已明确了质量职｜｜单和工作情况，查骨｜
｜能，并设置专职或兼｜｜干队伍名单｜
｜职质量管理员，职责｜１０｜｜
｜明确能正常工作，形｜｜｜
｜成全厂质量管理网，｜｜｜
｜有一批质量管理骨｜｜｜
｜干｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜１４．企业已建立各｜｜抽查质量责任制和｜
｜级人员的质量责任制｜｜质量管理制度的贯彻｜
｜并已纳入经济责任制｜｜情况（质量责任制包｜
｜考核，已建立一套完｜１０｜括厂级领导、全质办、｜
｜整的质量管理制度，｜｜各职能科室、科长、｜
｜并能认真贯彻｜｜管理人员、车间主任、｜
｜｜｜班组长、生产工人、｜
｜｜｜技术人员的质量责任｜
｜｜｜制）｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜１５．有长期技术培｜｜查企业职工教育计｜
（四）｜练、全面质量管理教｜｜划中有无ＴＱＣ教育｜
|
技｜育规划和年度教育计｜１０｜内容及其执行情况｜
术｜划，ＴＱＣ教育计划、｜｜｜
培｜已列入企业职工教育｜｜｜
训｜计划并归口由教育部｜｜｜
与｜门负责。｜｜｜
质｜｜｜｜
量｜｜｜｜
管｜｜｜｜
理｜｜｜｜
教｜｜｜｜
育｜｜｜｜
(50分)｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜１６．坚持分层施｜｜查是否明确规定各｜
｜教，联系实际，对各｜｜类人员的学习内容和｜
｜类人员有不同的学习｜｜时间，抽查新职工培｜
｜内容和要求。｜１０｜训教育情况｜
｜新进厂的职工均进｜｜｜
｜行技术培训和相应的｜｜｜
｜质量管理教育，考核｜｜｜
｜合格后方准上岗｜｜｜
｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜１７．学习成绩应记｜｜抽查职工教育档案｜
｜职工教育档案作为考｜５｜｜
｜核的依据之｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜１８．对企业全体人｜｜查三年统计资料，｜
｜员的质量管理普及教｜｜并抽查职工教育档案，｜
｜育，三年累计人均学｜１５｜以及学以致用的材料。｜
｜时达４８小时，累计教｜｜抽３０％中层以上在｜
｜育面达９０％并能坚持｜｜职干部进行ＴＱＣ基础｜
｜学以致用｜｜知识考试｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜１９．根据全面质量｜｜查教育计划、教材。｜
｜管理发展的需要每年｜１０｜深化教育的档案｜
｜应进行深化教育｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜２０．企业产品开发｜｜查市场调查，国内｜
｜有充分的依据，已掌｜｜外同类产品先进水平｜
｜握了国内外同类产品｜２５｜和可行性分析资料｜
｜先进水平、市场信息、｜｜｜
（五）｜开展了技术，经济可｜｜｜
产｜行性分析｜｜｜
品｜｜｜｜
研｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
制｜２１．企业根据充分｜｜查三代产品的资料｜
开｜的调查依据，做到投产｜１５｜｜
发｜一代，研制一代、构｜｜｜
的｜思一代｜｜｜
质｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
量｜２２．产品开发已采｜｜查产品采用国际标｜
管｜用国际标准或国外先｜｜准、创优内控标准有｜
理｜进标准，已投产的主｜１４｜关资料、各类标准的｜
⌒｜导产品，制定和执行｜｜对照表以及执行情况｜
125分 ｜了产品创优的内控标｜｜｜
ˇ｜准｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜２３．按上级部门或｜｜查新产品开发的有｜
｜企业制定的新产品开｜２０｜关文件｜
｜发程序进行设计、试｜｜｜
｜制，在程序中突出了｜｜｜
｜设计评审、现场试验，｜｜｜
｜故障分析、鉴别等环｜｜｜
｜节｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜２４．新产品开发过｜｜察看测试现场、查｜
｜程中有先进齐全的试｜｜检定维护记录｜
｜验、测试手段，测试｜１５｜｜
｜设备、仪器有完善的｜｜｜
｜维护检定制度，并保｜｜｜
｜持完好准确，能满足｜｜｜
｜产品开发的需要｜｜｜
｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜２５．在新产品开发｜｜查新产品图样、技｜
｜设计中对成品、另部｜｜术文件的有关规定及｜
｜件、原材料、制造工｜｜投产后质量保证情况｜
｜艺等有明确的质量要｜｜｜
｜求和检测规定，有必｜｜｜
｜要的工装和检测手段，｜｜｜
｜能满足批量投产时保｜｜｜
｜证产品质量的需要，｜９｜｜
｜并在产品投产前纳入｜｜｜
｜图纸、工艺、技术条｜｜｜
｜件及质量保证文件中，｜｜｜
｜做到齐全、完整、统｜｜｜
｜一、清晰｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜２６．在新产品开｜｜查采用新材料、新｜
|
｜发、老产品改进中，｜｜工艺、新技术的成果｜
｜积极应用新材料、新｜２０｜总结｜
｜工艺、新技术，促进｜｜｜
｜企业技术进步，改进｜｜｜
｜和提高产品质量｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜２７．产品开发组织｜｜查机构职责、人员｜
｜健全，职责明确，能｜７｜素质｜
｜适应产品开发工作的｜｜｜
｜需要。｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜２８．新产品有较好｜｜查新产品的获奖资料。｜
｜的社会效益｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜２９．生产制造过程｜｜抽查一种主导产品｜
｜所使用的技术文件、｜｜的图样３份，工艺文｜
｜标准、图样等做到齐｜｜件１份，标准１份，看｜
｜全、正确、统一、清｜１０｜其是否正确合理。用｜
｜晰，对文件、标准图｜｜所抽图样、工艺文件、｜
（六）｜样等的分发、修改、｜｜标准分别核对技术部｜
生｜审批管理等有严格的｜｜门、检验部门，生产｜
产｜制度｜｜现场所持的是否一致｜
过｜｜｜齐全。｜
程｜｜｜查图样文件、标准｜
的｜｜｜的分发修改、审批、｜
质｜｜｜管理制度｜
量｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
管｜３０．主导产品制订｜｜查企业内控标准。｜
理｜并严格执行高于国家、｜１５｜查内控标准与国家、｜
245分｜部、行业标准的企业｜｜部、行业标准对照表。｜
｜内控标准｜｜查内控标准的贯彻、｜
｜｜｜执行情况｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜３１．以企业工艺技｜１５｜查是否以工业技术｜
｜术部门为主，对主导｜｜部门为主设置管理点｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜产品、省优以上产｜｜查管理点的有关技｜
｜品和出口产品按规定｜１５｜术文件｜
｜原则和程序建立了必｜｜｜
｜要的管理点，并列入｜｜｜
｜技术文件，加强质量｜｜｜
｜控制｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜３２．管理点的管理｜｜抽查管理点的资料，｜
｜手段完善齐全，原始｜｜对现场进行抽查考核｜
｜记录准确齐全，开展｜｜（随机抽查三个管理｜
｜了工序能力调查与分｜１５｜点）｜
｜析，明确了目标值，｜｜｜
｜工序能力稳定，产品｜｜｜
｜质量得到有效控制｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜３３．建立、健全了｜｜现场调查、核对工｜
｜岗位责任制，严格执｜｜艺文件操作规程。｜
｜行工艺纪律和操作规｜２０｜查工艺纪律执行检｜
｜程，建立了工艺纪律｜｜查记录｜
｜检查制度并与经济责｜｜查工艺纪律执行情｜
｜任制挂钩，工艺执行｜｜况与经济责任制挂钩｜
｜率达到９５％以上｜｜的资料｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜３４．设备、工装器｜｜查设备、工装器具｜
｜具的管理制度完善，｜｜的管理制度。｜
｜执行严格、设备、工｜｜查设备台帐、工装｜
｜装器具满足产品质量｜２０｜汇总表查设备完好率、｜
｜要求，设备完好率，｜｜工装合格率｜
｜工装合格率达到行业｜｜查设备、工装维护｜
｜规定的要求｜｜保养记录，并与设备，｜
｜｜｜工装保养计划对照，｜
｜｜｜看其执行情况。｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜３５．建立并执行原｜｜查有关制度，对协｜
｜材料、外购件、外协｜｜作厂的调查资料、与｜
｜件从进厂到使用的购｜｜协作厂之间的质量管｜
｜、贮、送、发等的质量｜｜理活动资料、外购外｜
｜管理制度，明确质量｜｜协件的质量保证体系｜
｜要求，规定质量控制｜｜文件及实施情况｜
｜办法，对关键的外购、｜｜｜
｜外协件供应厂进行质｜２０｜｜
｜量保证能力的调查，｜｜｜
｜建立外购、外协件的｜｜｜
｜质量保证体系，帮助｜｜｜
｜协作厂开展质量管理｜｜｜
｜活动，保证协作件的｜｜｜
｜质量｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
|
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜３６．上下道工序进｜｜查上下道工序访问制｜
｜行定期的质量访问，｜５｜度，抽查访问记录和｜
｜不断提高工序质量｜｜提高改进情况（抽查｜
｜｜｜一个车间）｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜｜｜｜
生｜３７．有独立的质量｜｜查检验机构，检验工｜
｜检验机构，检验人员的｜｜作分布图，检验人员｜
产｜数量及素质能满足生｜｜素质，比例（>３％）｜
｜产需要，符合上级规｜｜出勤情况，检验制｜
过｜定的要求，从原材料、｜｜度。现场调查全过程｜
｜外协配套件进厂到成｜｜检验情况和执行抽样｜
程｜品出厂的全过程都严｜｜标准情况，查各类实｜
｜格按检验制度，进行｜｜物，核对检验记录｜
的｜检验，大量生产的产｜４５｜｜
｜品，半成品另部件已｜｜｜
质｜贯彻ＧＢ２８２８～｜｜｜
｜８１抽样标准｜｜｜
量｜｜｜｜
｜｜｜｜
管｜｜｜｜
｜｜｜｜
理｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
生｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
产｜３８．质量检验的原始｜｜查质量档案，并与实｜
｜记录、台帐、分析报告｜１０｜物、标准图样核对是｜
过｜以及质量档案等资料｜｜否相符，查质量分析｜
｜完整、正确、清晰。｜｜报告｜
程｜｜｜｜
｜｜｜｜
的｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
质｜３９．生产过程中所｜｜查实物、台帐、周检｜
｜需的计量检测手段完｜｜记录，查计量管理制｜
量｜备，方法先进，有完｜｜度，执行情况｜
｜善的管理制度各种量｜２０｜｜
管｜具、检具及其计量检｜｜｜
｜测仪表（如热、力、｜｜｜
理｜电等仪表）的完好率，｜｜｜
｜周期检定率和基准检｜｜｜
｜测仪器完好率达到有｜｜｜
｜关规定或行业要求。｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜４０．厂容、厂貌整｜｜查看厂容、厂貌、生｜
｜洁卫生，绿化工作好，｜｜产现场，查绿化工作｜
｜车间内道路畅通，无｜｜规划、计划、总结、｜
｜油污、积水杂物，工｜｜工位器具平面图，查｜
｜位器具基本齐全使用｜２０｜文明生产管理制度｜
｜合理，在制品堆放整｜｜｜
｜齐，符合行业的安全｜｜｜
｜文明生产要求｜｜｜
｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜４１．环保工作有规｜｜查环保工作规划，计｜
｜划，措施完善，“三｜｜划和执行情况，查安｜
｜废”治理符合国家规｜｜全生产执行情况，查｜
｜定，安全生产制度齐｜｜“三废”治理的测试报｜
｜全，执行情况良好，｜１５｜告及有关证明资料｜
｜达到国家或行业的有｜｜｜
｜关规定｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜４２．生产进度安排｜｜查生产计划进度表，｜
｜，应达到行业的有关规｜１５｜生产统计表｜
｜定｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜４３．已建立厂内外｜｜查质量信息管理网各｜
｜质量信息管理体系和管｜｜级信息管理人员职｜
（七）｜理制度，企业在质量｜｜责，工作实绩｜
｜管理部门已设立质量｜｜｜
质｜信息管理中心，配备｜２０｜｜
｜了专职人员，各车间、｜｜｜
量｜科室有专职或兼职信｜｜｜
｜息管理人员，职责明｜｜｜
信｜确，工作有效｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
息｜４４．厂内外质量信｜｜查质量信息传递，反｜
｜息能按程序传递，做｜２０｜馈程序，抽查质量信｜
管｜到有收集、有记录、｜｜息处理过程及效果。｜
｜有反馈、有分析有处｜｜查阅质量信息处理资｜
理｜理、有贮存、信息渠｜｜料。｜
｜道畅通，处理及时、｜｜查信息管理制度及执行｜
(50分)｜有效｜｜情况｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
|
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜４５．建立产品质量档｜｜查质量档案，原始记｜
｜案，原始记录齐全，｜｜录和分析资料，了解｜
｜正确可靠管理完善，｜｜可追踪性｜
｜定期进行整理分析，｜｜｜
｜保证了质量的可追踪｜｜｜
｜性｜１０｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜４６．企业已建立了｜｜查用户服务机构人员｜
｜专门的用户服务机构，｜｜素质、职责及用户服｜
｜配备了能满足工作需｜｜务网点资料｜
（八）｜要的人员，并根据需｜２０｜｜
｜要设立了服务网点｜｜｜
销｜｜｜｜
｜｜｜｜
售｜｜｜｜
｜｜｜｜
服｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜４７．企业已建立了｜｜查用户服务制度及执｜
务｜用户服务制度，并能认｜｜行情况，查用户的反｜
｜真贯彻执行。其中包｜｜映资料，查主导产品｜
的｜括定期访问用户，召｜｜的质量问题处理，｜
｜开用户座谈会，征求｜｜“三包”技术服务等｜
质｜用户意见，收集质量｜｜情况｜
｜信息，及时处理质量｜２５｜｜
量｜问题，提供维修配件，｜｜｜
｜严格执行“三包”制｜｜｜
管｜度，为用户提供使用｜｜｜
｜说明书，进行技术咨｜｜｜
理｜询技术培训，传授操｜｜｜
｜作技术等。做到为用｜｜｜
(60分)｜户服务及时、有效，｜｜｜
｜使用户满意｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜４８．收集用户要求｜｜查用户档案，市场分｜
｜和市场动向，建立了｜｜析和预测资料｜
｜用户档案（包括服务档｜｜｜
｜案）做好市场分析和｜｜｜
｜预测，为企业领导决｜１５｜｜
｜策提供依据｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
（九）｜４９．能有效地组织｜｜查群众性质量管理｜
群｜广大职工开展各种适｜｜活动情况，查效果｜
众｜合企业特点的群众性｜｜｜
性｜质量管理活动，在预｜｜｜
质｜防控制上取得了明显｜１５｜｜
量｜效果｜｜｜
管｜｜｜｜
理｜｜｜｜
活｜｜｜｜
动｜｜｜｜
(70分)｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜５０．能按照工厂的｜｜抽查ＱＣ小组活动情｜
｜管理方针目标广泛开展｜｜况查全厂ＱＣ小组登｜
｜ＱＣ小组活动。全厂参｜｜记，成果发表及标准｜
｜加ＱＣ小组活动的人｜｜化情况，查人数比例、｜
｜数不少于职工总数的｜｜成果率及获奖情况，｜
｜１５％，建立并执行｜｜查巩固措施，查ＱＣ｜
｜ＱＣ小组管理制度，做｜３５｜小组活动记录、成果｜
｜到小组和课题及时登｜｜｜
｜记，活动有计划，经｜｜｜
｜常开展小组活动并做｜｜｜
｜好记录，成果有验证｜｜｜
｜和发表。每年验证的｜｜｜
｜成果数不少于登记课｜｜｜
｜题的４０％，巩固措施｜｜｜
｜纳入技术文件、标｜｜｜
｜准或制度｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜５１．厂级领导及工｜｜查评选表彰活动的｜
｜会、共青团等部门重｜｜组织过程及效果｜
｜视组织开展质量创优｜｜｜
｜竞赛活动，每年均评｜２０｜｜
｜选表彰坚持“质量第｜｜｜
｜一”和质量管理的先｜｜｜
｜进集体和个人，交流｜｜｜
｜先进经验｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜５２．产品质量与质｜｜查经济责任制中的｜
｜量管理目标已作为经｜｜质量内容，查是否体｜
｜济责任考核的重要内｜｜现了质量否决权。｜
｜容，并贯彻了质量否｜｜查表彰奖励的原始｜
（十）｜决权的要求。对质量｜１５｜资料统计台帐｜
|
质｜与质量管理有突出贡｜｜｜
｜献者（如质量标兵、｜｜｜
量｜优秀质量管理员等）｜｜｜
｜给予表彰奖励｜｜｜
奖｜｜｜｜
｜｜｜｜
惩｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜５３．已完全按照国｜｜查ＱＣ小组成果申｜
(50分)｜务院及省颁布的合理化｜｜报，审理及奖金发放｜
｜建议和技术改进奖励｜｜资料｜
｜条例对ＱＣ小组成果｜｜｜
｜给予奖励，已设立成｜１５｜｜
｜果审理机构，有审批｜｜｜
｜办法，并已经形成经｜｜｜
｜常性制度｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜５４．已建立质量事｜｜查质量事故的处理｜
｜故处理制度，对于粗｜｜资料，并调查职工反｜
｜制滥造、玩忽职守而｜｜映｜
｜造成质量下降或对质｜１０｜｜
｜量事故负有直接责任｜｜｜
｜的领导及有关人员能｜｜｜
｜及时地予以处理，并｜｜｜
｜以此教育职工｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜５５．开展了质量成｜｜查质量成本管理办｜
｜本管理，已在会计科目｜｜法，报表及原始记录｜
(十一)｜中设置了“外部故障｜｜等｜
质｜成本”、“内部故障成｜｜｜
｜本”、“鉴别成本”、｜｜｜
量｜“预防成本”等四类成｜１０｜｜
｜本。有正规的凭证和｜｜｜
成｜报表，明确了责任部｜｜｜
｜门和数据传递渠道，｜｜｜
本｜质量成本已在全厂形｜｜｜
｜成管理网络，并纳入｜｜｜
(25分)｜了本厂的财务成本管｜｜｜
｜理办法中｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜５６．对质量成本数｜｜查质量成本分析和｜
｜据已进行分析。并定｜｜质量改进资料｜
｜期向有关部门提出分｜｜｜
｜析报告，作为质量改｜１５｜｜
｜进的依据，并取得初｜｜｜
｜步成效｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
｜５７．企业已建立了｜｜查制度及组织落实｜
｜质量审核制度，并明｜｜情况｜
(十二)｜确由质量管理部门专｜１０｜｜
｜人负责组织实施｜｜｜
质｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－－｜
量｜５８．根据制度规定｜｜查审核报告｜
｜进行了产品质量审核、｜｜查整改记录｜
审｜工序质量审核及质量｜｜｜
｜保证体系审核，做到｜｜｜
核｜有定期审核报告，有｜１５｜｜
｜改进措施，并有成｜｜｜
(25分)｜效｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
续上表
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜分项｜分项｜
评分标准｜｜｜备注
｜满分｜评分｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－
优质产品产值｜｜｜Ａ——优质产品产
１．Ａ=－－－－－－×１００％｜｜｜值率。优质产品指获
企业总产值｜｜｜得省（市）、部级以上
｜｜｜的优质产品
Ａ≥５０％得１０分｜｜｜
５０％>Ａ≥４０％得３分｜１０｜｜
４０％>Ａ≥３０％得５分｜｜｜
３０％>Ａ≥１０％得３分｜｜｜
Ａ≤１０％得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－
同行业评比或抽查名次｜｜｜Ｂ——评比系数：
２．Ｂ=－－－－－－－－－－×１００％｜｜｜①近两年内若多次
参加评比厂家总数｜｜｜参加评比，评比系数
Ｂ≤２５％得１０分｜｜｜Ｂ按平均值计
２５％<Ｂ≤４０％得５分｜｜｜②未开展行业评比
Ｂ>４０％得０分｜｜｜工作或参加厂家少于、
｜１０｜｜等于３家则该项不计
｜｜｜分
｜｜｜③既进行行业评比
｜｜｜又进行抽查的，则按
｜｜｜行业评比名次计
｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．一年内国家或行业主管部门认｜｜｜
可的科研单位的实物测试报告：达国｜｜｜
家先进行业水平得１０分｜１０｜｜
抽检得分率≥９０％得１０分｜｜｜
９０％>抽检得分率≥８５％得５分｜｜｜
抽检得分率<８５％得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
|
４．有一种创汇产品加５分｜｜｜加分最多不超过１０分
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．折标煤吨／万元产值、钢材吨／｜１０｜｜
万元产值逐年下降各得５分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．折标煤消耗、钢材消耗分别列｜｜｜
项计算，达国家二级企业指标各得５｜１０｜｜
分，仅达省级企业指标各得３分，达｜｜｜
不到省级指标不得分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．内外部故障进行分类｜｜｜
ａ．有当年的每月原始资料得５分｜｜｜
ｂ．有计划有措施、有分析报告得｜１５｜｜
５分｜｜｜
ｃ．比例合理得５分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．工业总产值、产量、资金周转｜｜｜
天数、消耗、全员劳动生产率、流动｜｜｜
资金／百元产值可比产品成本降低率、｜１６｜｜
利润总额逐年提高（降低）每项各占２｜｜｜
分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．主要经济技术指标达国家二级｜｜｜
企业要求不扣分，仅达省级企业要求｜１４｜｜
每项扣１分，低于省级企业要求每项｜｜｜
扣２分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．有产品更新换代发展品种规划｜｜｜
并实施得７分；有技术储备规划并实｜｜｜
施得６分；有赶超国际水平规划并实｜１９｜｜
施得６分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．有实施小结。取得实效三种规｜２１｜｜
划各得７分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
产品完成销售任务得２０分｜｜｜
平均积压量不超过２０％得１０分｜２０｜｜
平均积压量超过２０％得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．制订方针目标依据充分具体。｜８｜｜
资料齐全得８分，一般得４分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．有产品升级创优规划得２分｜｜｜
有推行ＴＱＣ规划得２分｜６｜｜
有技术改造规划得２分｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．各种规划具体，切合实际得６｜６｜｜
分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
展开落实到个人，有实施的记录得｜｜｜
２０分｜｜｜
落实到班组得１５分｜｜｜
落实到车间、科室得１０分｜２０｜｜
未展开得０分｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
有管理制度，方针目标已与经济责｜｜｜
任制挂钩，严格考核得１５分｜１５｜｜
有考核记录，但考核执行较差得８｜｜｜
分｜｜｜
未挂钩，无考核记录不得分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．厂长亲自组织诊断，有诊断报｜５｜｜
告得５分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．整改方案付诸实现，整改率达｜｜｜
８０％以上得１０分，每降低１０％扣｜１０｜｜
２分｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．厂长亲自抓质量工作，并把Ｔ｜７｜｜
ＱＣ工作列入议事日程｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．厂长赋予全质管理机构相应的｜７｜｜
责、权、利｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
|
３．厂长主持或参加主要的质量工｜１１｜｜
作会议｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．厂长（或付厂长）亲自参加ＴＱ｜２｜｜
Ｃ培训或ＱＣ小组活动｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．厂长亲自处理重大质量问题｜２｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．厂长支持质管、质检人员的事｜２｜｜
例｜｜｜
４．厂长处理质量与产量矛盾的事｜２｜｜
例｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
５．严格执行“五不准”的原始资｜２｜｜“五不准”见《工br / br / 料｜｜｜业产品质量责任条br / br / ｜｜｜例》
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．１００００人以上的企业有三个专｜｜｜
职人员以上的厂级ＴＱＣ机构，５００人｜｜｜
以上的企业有二个专职人员以上的｜｜｜
ＴＱＣ机构，５００人以下的企业有１－２｜１２｜｜
个ＴＱＣ专职人员，ＴＱＣ机构可设在｜｜｜
企管办、总师办、厂办或单设机构，｜｜｜
职责权限明确｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
｜｜｜
２．有ＴＱＣ组织机构体系图，能｜｜｜
正常开展ＴＱＣ活动，正厂长直接领导｜｜｜
得３分，付厂长直接领导得５分，正｜８｜｜
付厂长不直接领导不得分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．抽查专职、兼职质量管理人员｜５｜｜
各２名，工作记录详细得５分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．查骨干队伍名单：｜｜｜
人员数>２％得５分｜｜｜
２％≥人员数>１．５％得３分｜５｜｜
人员数≤１．５％得０分｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．质量责任制齐全得５分，缺一｜３｜｜
种扣１分，扣完为止｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．有完整的质量管理制度，审批｜｜｜
手续齐全得５分，不齐全或不标准化｜３｜｜
得分，制度零乱不得分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．认真贯彻执行责任制和质量管｜４｜｜
理制度得４分，贯彻执行不力扣２分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．查职工教育规划、计划：｜｜｜
内容具体、有进度要求得５分｜５｜｜
内容含糊进度不具体得５分｜｜｜
无进度得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．教育计划执行率：≥８５％得５分｜５｜｜
８５％>执行率≥７５％得３分｜｜｜
执行率<７５％得０分｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．有记录：考核率≥８０％得５分｜｜｜
８０％>考核率≥５０％得３分｜５｜｜
考核率<５０％得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．抽查新职工３－５名，查考应知｜｜｜
应会及ＴＱＣ知识，｜｜｜
平均成绩≥８０分得５分｜５｜｜
８０分>平均成绩≥６０分得３分｜｜｜
平均成绩<６０分得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３年的职工教育档案齐全得５分｜｜｜
教育档案不齐全得３分｜５｜｜
无教育档案得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．三年累计达４８小时，教育面达｜｜｜
９０％以上得５分；｜｜｜
三年累计达２４小时，教育面达｜｜｜
７０％以上得３分；｜５｜｜
三年累计达２４小时，教育面达｜｜｜
４０％以上得２分；｜｜｜
|
三年累计达２４小时，教育面低｜｜｜
于４０％得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．抽查５名职工进行ＴＱＣ知识测｜５｜｜
验，基本符合要求每人得１分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．座谈式考核厂级领导｜５｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
４．中层以上在职干部考试平均成｜｜｜在总分中进行加减分
绩在８５分以上加１０分，６０分以下扣｜｜｜
１５分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．有深化教育计划、教材、有措｜４｜｜
施各得２分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．抽查６名经过深化教育的职工，｜｜｜
平均成绩≥８５分得６分｜６｜｜
８５分>平均成绩≥７０分得４分｜｜｜
７０分>平均成绩≥６０分得２分｜｜｜
平均成绩<６０分得０分｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．有市场调研资料、技术资料、｜１０｜｜
质量信息、完整的档案各得２．５分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．有技术经济可行性分析资料｜｜｜
分析具体得１５分｜｜｜
分析一般得８分｜１５｜｜
无资料得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
投产、研制、构思三代产品的有关｜｜｜
资料齐全得１５分，每缺一项扣５分｜１５｜｜
｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．查采标规划、计划及实施情况，｜｜｜
有规划、计划并有实施得６分，未实施｜６｜｜
得２分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．查内控标准与各类标准的对比｜２｜｜
表，有对比表得２分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．严格执行内控标准得６分，执行｜６｜｜
不动得２分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．有新产品开发的管理制度，并｜４｜｜
严格执行得４分，执行不力得２分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．新产品设计任务书、试制计划、｜｜｜
鉴定证书、评审纪实、试制总结等资｜１０｜｜
料齐全得１０分，缺一项扣２分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．故障分析合理，并有改进得５｜６｜｜
分，有改进但改进欠缺得３分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．测试设备、仪器、合帐齐全各｜６｜｜
得２分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．各种保养制度、检定制度齐全、｜４｜｜
有效得４分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．严格执行检定保养制度得５分｜５｜｜
执行一般得３分，较差得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．新产品图样已进行质量特性分｜３｜｜
级得３分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．图样、工艺文件、技术条件中｜３｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
质量特级性分级做到齐全、完整、统｜３｜｜
一各得１分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．成品、零部件、原材料有明确｜３｜｜
的质量要求和检测规定各得１分｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
|
１．有成果总结资料得４分｜４｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．每项有效的成果资料得２分｜１６｜｜
（查近三年成果资料，多于８项的以８｜｜｜
项计）｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．有产品开发组织得３分，组织不｜３｜｜
健全得１分。｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．产品开发人员职责明确得４分。｜４｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
有省级以上近两年的新品奖资料每｜｜｜
个品种加２分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．图样、工艺文件、标准齐全，｜2.5 ｜｜
正确得５分，每发现一张出错扣０．５分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．图样、工艺文件、标准三统一｜｜｜
（技术部门、检验部门、生产现场）得｜2.5 ｜｜
２．５分，有一张一处不统一扣０．５分，｜｜｜
扣完为止｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．建立了图样、文件、标准的分｜｜｜
发、修改、审批管理制度得５分｜５｜｜
制度不全，视程度酌情扣分，管理｜｜｜
制度混乱，执行不力得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．制订了内控标准得２分｜２｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．内控标准的各项指标高于（或｜４｜｜
等于）国家、部、行业标准得４分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．严格执行内控标准得９分，执｜｜｜
行不严酌情扣分；不执行得０分｜９｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．按质量管理点设置原则设置管｜５｜｜
理点管理点标志明显得５分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．管理点技术文件齐全、正确得｜｜｜
５分｜５｜｜
３．管理点原始记录齐全，图表使｜｜｜
用正确得５分｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．对管理点现场进行考核；每个｜９｜｜
管理点满分为３分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．产品质量稳定受控得全分，不｜６｜｜
起控制作用得０分｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．现场核对工艺文件（同行业规定｜５｜｜
的主要工艺文件）操作规程齐全得５分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．工艺执行率Ａ≥９５％得１０分｜｜｜
９５％>Ａ≥８５％得５分｜１０｜｜
Ａ<８５％不得分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．工艺纪律执行情况与经济责任｜｜｜
制挂钩得５分，没有挂钩的得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．设备、工装器具管理制度齐全｜２｜｜
得２分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．设备台帐、工装汇总表齐全得｜２｜｜
２分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．设备完好率Ａ≥８５％得５分｜｜｜
８０％≤Ａ<８５％得４分｜５｜｜
７０％≤Ａ<８０％得２分｜｜｜
Ａ<７０％得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
４．维护保养与计划相符，记录齐｜４｜｜
全得４分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
|
５．工艺装备系数｜６｜｜
γ≥０．９得６分｜｜｜
０．９>γ≥０．８得４分｜｜｜
０．８>γ≥０．６得２分｜｜｜
γ<０．６得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．制度齐全，并遵照执行得５分，｜５｜｜
有制度执行不严得３分，无制度得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．对外购件、外协件厂有无调研资｜｜｜
料、有５份以上的调研资料得５分，每缺｜５｜｜
１份扣１分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．有帮助外协、外购件厂提高质量｜｜｜
或质量信息的反馈资料。质量信息反｜｜｜
馈及时，能主动帮助外协外购件厂提｜５｜｜
高质量或及时反馈质量信息得５分，信｜｜｜
息反馈慢，帮助较少得３分，不反馈，不｜｜｜
帮助得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
４．严格执行原材料、外协、外购件｜｜｜
的管理制度，出入库凭证齐全得５分｜｜｜
｜５｜｜
｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
有制度并按制度执行得５分｜｜｜
有制度但执行不严得３分，无制度得｜５｜｜
０分｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
｜｜｜
１．有厂长直接领导的质检机构得５｜５｜｜
分。｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．质检人员超过全厂职工总数的｜｜｜
３％，平均等级高于全厂职工平｜８｜｜
均等级的得８分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．有质量检验工作分布图，检验人｜４｜｜
员属检验科直接领导得４分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
４．有一套完整的检验制度并遵照执｜８｜｜
行得８分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
５．原材料、外协外购件的检验已实｜｜｜
行ＧＢ２８２８～８１抽样标准｜｜｜
ａ．已宣贯ＧＢ２８２８～８１抽样标｜１０｜｜
准得３分｜｜｜
ｂ．实施表格齐全，记录完整得７｜｜｜
分，表格齐全，记录不全得４分，｜｜｜
无记录得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
６．随机抽查各类实物共５件，符合｜｜｜
检验标准得１０分，每有一件不符｜１０｜｜
合扣２分，扣完为止｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．抽查３份检验原始记录，对照标｜｜｜
准，完全相符得６分，有一份不｜６｜｜
相符扣２分，扣完为止｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．有每季的质量分析报告，齐全得｜｜｜
４分，缺一个季度扣１分，扣完｜４｜｜
为止｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．有健全的计量管理机构和计量工｜１０｜｜当年二级计量验收合格
作制度并严格执行得１０分｜｜｜单位可免查
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜
２．各种量具、检具及其它计量检测｜｜｜
仪表的完好率，周期检定率和基｜１０｜｜
准检测仪器完好率达到二级计量｜｜｜
规定的要求得１０分｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．厂容、厂貌整洁、绿化工作好，｜５｜｜
规划计划实施好得５分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．生产现场工位器具布置合理，在｜｜｜
制品、半成品堆放合理，道路畅｜１０｜｜
通得１０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
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３．有文明生产管理制度，并贯彻执｜５｜｜
行得５分，贯彻不够得３分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．有环保工作规划、计划，并严格｜｜｜
实施得５分，有规划、计划，执｜５｜｜
行不严得３分，无计划得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．有完整的安全生产制度，并严格｜｜｜
执行得５分，执行不严酌情扣｜５｜｜
分，无制度得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．“三废”治理测试报告或环保部门｜｜｜
证明齐全得５分，个别项目不合格｜５｜｜
得３分，超过两项不合格得０分｜｜｜
查月、旬生产进度表，成品入库单：｜｜｜
ａ．有年、季生产计划进度表，做到｜｜｜
均衡生产得１５分｜｜｜
ｂ．出现３－４个月严重不均衡生产扣｜１５｜｜
７分｜｜｜
ｃ．由于生产计划不合理出现不均衡｜｜｜
生产得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．有健全的质量信息管理体系及信｜｜｜
息网络得１２分，质量信息管理体｜１２｜｜
系及网络不健全得６分，无质量｜｜｜
信息管理体系及网络得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．各级质量信息管理员职责明确，｜｜｜
工作有效（调查２名质量信息管｜８｜｜
理员）得８分，工作一般得４分｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．制度完整、并严格执行得８分，｜｜｜
执行一般得５分，无制度得０｜８｜｜
分｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．厂内外质量信息能按程序传递｜｜｜
ａ．有收集、有记录、有反馈、有处｜｜｜
理、有分析得１２分。｜｜｜
ｂ．重大质量问题处理不及时扣４｜｜｜
分。｜１２｜｜
ｃ．资料齐全、处理分析不够扣７｜｜｜
分。｜｜｜
ｄ．资料不全，无信息反馈得０｜｜｜
分。｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．质量档案资料齐全（质量档案管｜｜｜
理制度、档案目录、原始资料、｜６｜｜
分析资料）得６分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．可根据原始资料进行产品质量追｜｜｜
踪得４分；不能全部追踪，但主｜４｜｜
要项目可追踪得２分，不能追踪｜｜｜
得０分｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．建立了用户服务机构。有专职人｜｜｜
员，有明确的责任制，能满足工｜｜｜
作需要得１５分，不能完全满足工｜１５｜｜
作需要得８分，有机构无专职人｜｜｜
员得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．有用户服务网点的有关资料，资｜｜｜
料齐全得５分，资料一般得３｜５｜｜
分，无资料得０分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．有用户服务制度，用户访问记录｜４｜｜
或报告得４分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
２．有用户座谈会征求用户意见的会｜４｜｜
议记录或纪要得４分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
３．严格执行“三包”制度，维修服｜４｜｜
务记录齐全得４分｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
４．用户来信、来电、来访提出意见｜｜｜
处理率Ａ｜｜｜
已处理次数｜１０｜｜
Ａ=－－－－－－－－－－－×１００％｜｜｜
来信、来电、来访总次数｜｜｜
Ａ=１００％得１０分，Ａ每下降５％扣｜｜｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－－－－－－
１．５分，扣完为止。｜｜｜
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交通部关于印发《交通部工业企业质量管理奖评审细则》的通知
各省、自治区、直辖市交通厅（局）、部属有关单位：
现将《交通部工业企业质量管理奖评审细则》发给你们，希认真贯彻执行。在执行中对该《细则》有什么意见，请及时报部（企业管理局）。
交通部工业企业质量管理奖评审细则
一、总则
第一条 为了促进交通工业企业深入开展全面质量管理工作，坚持质量第一，不断提高产品质量，提高经济效益，以适应国民经济日益发展和人民物质文化生活水平不断提高的需要，特制订本细则。
二、申报企业必备条件
第二条 申报部质量管理奖的企业必须具备下列条件：
１．推行全面质量管理成绩突出、效益显著，取得省（单列市）级“推行全面质量管理合格企业”证明、证书或取得市（省厅）级质量管理奖。
２．企业的主导产品获得省（部）级以上的优质产品奖。
３．企业获得二级以上的计量合格证书。
４．凡实行生产许可证的产品，企业必须取得该产品生产许可证。
５．企业近两年无重大安全、质量事故。
三、申报、评选程序
第三条 凡申请部质量奖的企业，必须在每年三月底前把创部质量管理奖的计划报主管厅（局）和交通部备案，交通部直属企业可直接报交通部。
第四条 省（市）主管厅（局）在当年九月底前组织对申请企业的诊断和检查，并写出诊断报告，在此基础上，按照交通部分配的名额择优推荐申报企业，１０月１０日前将申报企业的下列资料报部。
１．交通部质量管理奖申报表。
２．推行ＴＱＣ的经验总结。
３．推行ＴＱＣ的规划。
４．咨询诊断报告及整改措施。
第五条 交通部于当年第四季度对申报企业进行诊断预评。
第六条 评审分二年进行，第一年为预评，第二年对预评合格企业进行复评，复评合格后授奖，交通部质量管理奖称号有效期为四年。
四、评审方法
第七条 评审采用计分办法进行，满分为１０００分。得分率８０％以上，且其中一、三、五、六、九项各项得分率为８０％以上者方可参加评选。
第八条 各项分数分配如下：
１．推行全面质量管理成效显著１５５
２．方针目标管理７０
３．质量管理的领导与机构７５
４．技术培训与质量管理教育５０
５．产品研制开发的质量管理１２５
６．生产制造过程的质量管理２４５
７．质量信息管理５０
８．销售服务的质量管理６０
９．群众性的质量管理活动７０
１０．质量奖惩５０
１１．质量成本２５
１２．质量审核２５
合计１０００
五、附则
第九条 凡项目中未注明检查期限的，均以查当年和上年资料为准。
第十条 本细则解释权属交通部。
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜｜分条｜｜
项目｜检查内容｜｜检查方法｜
｜｜满分｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－｜
｜１．企业推行全面｜｜查产品质量指标计｜
｜质量管理后，主导产｜｜划、检测资料报表、｜
｜品的主要质量指标及｜｜优质产品产值率、同｜
（一）｜优质产品产值率应达｜３０｜行业评比资料、一年｜
推｜到国内同行业先进水｜｜内质量检测机构检查｜
行｜平，产品质量稳定提｜｜实物的测试报告｜
全｜高｜｜｜
面｜｜｜｜
质｜｜｜｜
量｜｜｜｜
管｜｜｜｜
理｜｜｜｜
成｜｜｜｜
效｜｜｜｜
显｜｜｜｜
著｜｜｜｜
⌒｜｜｜｜
155｜｜｜｜
分｜｜｜｜
ˇ｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－｜
｜２．在保证质量的｜｜查近两年来的原始｜
｜前提下，主导产品的｜｜资料台帐、统计报表｜
｜内外故障损失和可比｜｜｜
｜产品物耗逐年下降｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜３５｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
－－－｜－－－－－－－－－－｜－－｜－－－－－－－－－｜
｜３．全面完成主要｜｜查总结、报表｜
｜经济技术指标，并连｜｜｜
｜续两年达同行业先进｜｜｜
｜水平｜｜｜
｜｜３０｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
｜｜｜｜
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